多通道管式炉主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用，具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
 

　　管式炉当今大多应用于大专院校、工矿企业等试验和小批量生产之用，是国家标准节能型周期作业电炉，主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温度烧结用途。
 

　　多通道管式炉的正确使用应先预热，使温度逐渐增高，所以使用管式炉也应慢慢提高电压，首先将插头接上电源，此时电流电压表上无读数，再轻轻转调压器，此时伏特表指针有轻微的移动，即表示电路正常无误，然后可以转动调压器，使电压渐渐增高至65V。待温度渐渐增至400℃时，然后再转动调压器增高电压，维持电流为A，直至炉中温度达到所需温度。其安全负荷为1100W。硅碳棒逐渐老化，所加电压必须增加，保持其性能。
 

　　多通道管式炉热电偶上端应有石棉绳，慢慢插入电炉上的着火孔，插入的深度应适当，使偶端与燃烧管恰巧接触，也不应施加压力，以致易于损坏。插入过深或过浅都不能得到正确读数，过深则将越过燃烧管的底部与硅碳棒接触，两者均易损坏。热电偶不可在高温时骤然插人或取出，以免爆裂口。
 

　　多通道管式炉适用于实验室、工矿企业、科研等单位作化学分析、物理测定及热电偶检定等加热用。单管定碳炉以硅碳棒为加热元件，用于分析、测定普通钢或合金钢中含碳及硫量时加热用。管式炉必须在相对温度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。，当*次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉，烘炉的时间应为室温200℃四小时，使用时，炉温zui高不得超过额定温度，以免烧毁电热元件。另外禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，电炉在低于zui高温度50℃以下工作，此时炉丝有较长的寿命。